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化工泵系列
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ZA石油化工流程泵

ZA、ZAO石油化工流程泵,是根据AP1610和VDMA24297(轻/中型)规范设计的。

概述

ZA石油化工流程化工泵概述ZA行石油化工流程泵是卧式单级单吸悬臂式结构,是引进瑞士苏尔寿公司技术生产的产品、适用于输送清洁的或含颗粒的、低温的或高温的液体;适用于输送中性的或有腐蚀性的液体。其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等缄性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其他有腐蚀性的原料和产品. ZA石油化工流程化工泵产品特点 ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连ZA石油化工流程化工泵的用途ZA行石油化工流程泵主要用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和纸温式程;化学式业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。


应用范围

ZA、ZAO石油化工流程泵,是根据AP1610和VDMA24297(轻/中型)规范设计的。

结构简图

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型号意义

 例  ZA40-160                            ZAO40-160
   ZA——石油化工流程泵(闭式叶轮)      ZAO——石油化工流程泵(开式叶轮)

   40——泵出口直径(mm)                 160——泵叶轮名义直径(mm)


性能参数表

za1.jpg

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适用范围

炼油厂、石油化工学工业、煤加工工业和低温工程;化学工业、造纸纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。

故障原因与解决方案

ZA石油化工流程泵使用注意事项

一、起动前准备

1、起动前要把泵和现场清理干净。

2、检查轴承架内润滑油量是否适量,油面在油标中心线以上2mm左右位置。

3、未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。

4、在装好机械密封或填料和联轴器后用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

5、化工流程泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,完全驱除泵中的空气后,将吐出管路的闸阀关闭。当泵内无液体时,严防空转、干磨。

6、起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

7、输送易挥发或汽化的液体时,泵体上应装设放空阀,便于排气。

二、起动

1、关闭进出口压力(或真空)表和出水阀门(如有旁通管,此时也应关闭)。起动电机(好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行)。然后打开进出口压力(或真空)表,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节前需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06mm,测定部位是轴承座。

3、密封情况,机械密封应无泄漏、发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。

4、如输送液体温度较高,启动前要均匀预热,其预热速度为<50℃/h为宜。

三、运行

1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过35℃,极限温度不应大于75℃)及油位情况(一般每运行500小时后,要全部更换润滑油一次)。

2、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

3、泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

4、注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。

四、停止

1、缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

2、切断电源。

3、如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

4、如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

5、如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,油漆是密封腔。好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。


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